Jak izoluje się rury stalowe przed korozją?

Spis treści

• Gdzie stosować szczególne zabezpieczenia rur?
• Rodzaje powłok antykorozyjnych rurociągów
• Dodatkowe zabezpieczenia rur stalowych

Rury stalowe, szczególnie te znajdujące się pod ziemią lub na dnie morza, powinny być szczelnie zaizolowane, żeby na długo chronić je przed działaniem czynników korozjogennych: warunki z trudem pozwalają tam na naprawę uszkodzeń. W tym przypadku nie chodzi wyłącznie o straty w materiałach, liczy się również mogące ucierpieć środowisko. Dlatego trzeba stworzyć rurom szczególne warunki ochrony. Czyli jakie?

Gdzie stosować szczególne zabezpieczenia rur?

Przy projektowaniu nowych inwestycji przesyłowych należy dobierać ochronę antykorozyjną do typu przesyłanego rurociągiem ładunku, będzie on miał wpływ na zachowanie się rur oraz na wielkość przewidywanych szkód (strata medium, zanieczyszczenie środowiska). Najważniejsze jednak zagrożenie korozją pojawia się na zewnętrznej warstwie rur ze stali kwasoodpornej. Dlatego już w trakcie budowy sieci na rury nakłada się powłoki antykorozyjne.

Przeczytaj również: Jak zabezpieczyć przed korozją metalową infrastrukturę przemysłową?

Rodzaje powłok antykorozyjnych rurociągów               

Zabezpieczenie antykorozyjne rurociągów zmieniało się przez lata, wypracowano jednak trzy najbardziej skuteczne grupy metod ochrony sieci tranzytowych przed korozją. Są to:

Przeczytaj również: W jaki sposób wykonuje się zabezpieczenie antykorozyjne stali?

• powłoki ze smoły węglowej i asfaltu, 
• powłoki taśmowe z tworzyw sztucznych,
• powłoki z żywic syntetycznych (m.in. epoksydowych, polietylenowych, polipropylenowych i poliuretanowych).

Najpopularniejsze z tych grup, bo zapewniające najbardziej wszechstronną ochronę, są powłoki z grupy żywic syntetycznych, szczególnie te zawierające trójwarstwową izolację polietylenową lub trójwarstwową izolację polipropylenową. Dlaczego ochrona tego typu jest wszechstronna? Są doskonałym zabezpieczeniem przed rdzą oraz uszkodzeniami mechanicznymi, gwarantują wysoką odporność na działanie szkodliwych dla rurociągów agresywnych czynników korozyjnych, w tym związków chemicznych, promieniowania ultrafioletowego oraz wilgoci, a także chronią sieć przed działaniem czynników mikrobiologicznych (organizmów żyjących w wodzie czy glebie).

Przeczytaj również: Jakie są najczęstsze błędy podczas śrutowania konstrukcji stalowych i jak ich unikać?

Dodatkowe zabezpieczenia rur stalowych

Równolegle ze kładzeniem powłok stosuje się na rurach także ochronę katodową, której celem jest zabezpieczenie niechronionej powierzchni sieci. Nakłada się ją w miejscach narażonych na ciągły kontakt rur ze środowiskiem obarczonym występowaniem korozji elektrolitycznej. Ochronę taką kładzie się na rurociągach, zbiornikach wodnych i na kadłubach okrętów, czuli na elementach znajdujących się pod ziemią lub wodą. Poprawnie działająca ochrona katodowa zapewnia 100-procentową ochronę przed korozją.