Specyfika spawania MIG/MAG

Spawanie MIG/MAG to jedna z najwygodniejszych metod, która pozwala zespalać ze sobą różne materiały. Wykorzystuje się ją przede wszystkim do tak zwanych łączeń łukowych. Jej najważniejszą zaletą są szerokie możliwości w zakresie ustawień. Dzięki temu można uzyskać indywidualne parametry spawu i mocne zespolenie. Sprawdź, na czym dokładnie polega spawanie MIG/MAG i gdzie można go wykorzystać.

Czym jest spawanie MIG/MAG?

Zależnie od tego, jakie materiały się ze sobą łączy, trzeba wykorzystać odpowiednią metodę spawania. Jest to niezwykle istotne, gdyż pozwala na uniknięcie błędów związanych z nieprawidłowo wykonaną spoiną. Bardzo ważne są również gazy osłonowe, które odpowiadają za chłodzenie uchwytu spawalniczego. Ich uzyskanie jest możliwe dzięki dwóm różnym metodom. Pierwszą z nich jest topienie otuliny, co pozwala na ich wytworzenie. W drugim przypadku dostarcza się je bezpośrednio do miejsca spawania za pomocą specjalnego przewodu.

- Wykorzystanie metody MIG/MAG umożliwia łączenie ze sobą poszczególnych elementów z wykorzystaniem łuku elektrycznego. Łuk tworzy się pomiędzy elektrodą topliwą a materiałem, który jest spawany. W roli elektrody stosuje się specjalny rodzaj drutu, który podaje się bezpośrednio w miejsce spawania – tłumaczy specjalista z firmy INTER-TECH.

Spawy w technice MIG wykonuje się przez dostarczanie tak zwanego chemicznego gazu osłonowego. W tym celu wykorzystuje się jeden z dwóch najczęściej stosowanych pierwiastków — argon lub hel. Technikę najczęściej stosuje się do łączenia magnesów, aluminium, a także innych metali, które zalicza się do grupy niezależnych.

MAG to metoda, w której gaz osłonowy jest chemicznie aktywny, najczęściej jest to dwutlenek węgla. To najskuteczniejszy sposób pozwalający na łączenie stali konstrukcyjnej. MIG/MAG jest natomiast połączeniem dwóch procesów polegającym na użyciu gazów aktywnych z pasywnymi.

Gdzie wykorzystuje się spawanie za pomocą metody MIG/MAG?

Metoda MIG/MAG jest niezwykle popularna w wielu obszarach przemysłu. Nowoczesne urządzenia, które wykorzystuje się w tym procesie, ułatwiają i przyspieszają pracę. Plusem może być między innymi system automatycznego podawania drutu. Funkcja ta daje również możliwość ciągłej pracy bez konieczności przerw, aby uzupełnić kolejny drut.

Bardzo dużą zaletą metody MIG/MAG jest pełna kontrola nad powstającym łączeniem. Specjalista odpowiedzialny za pracę może ustawić wiele parametrów, które pozwalają na uzyskanie efektu właściwego dla konkretnego materiału. Wśród najistotniejszych zmiennych, które można indywidualnie ustalić, znajdują się między innymi:

• napięcie oraz natężenie łuku – migomaty mają możliwość regulacji napięcia w sposób płynny lub skokowy, dłuższy łuk spawalniczy uzyskuje się poprzez zastosowanie większej wartości napięcia,
• biegunowość oraz rodzaj prądu wykorzystanego do spawania – metoda MIG/MAG wykorzystuje prąd stały o biegunowości dodatniej,
• prędkość, z jaką podawany jest drut.

Spawanie MIG/MAG to obecnie najpopularniejsze rozwiązanie, które wykorzystuje się w wielu przedsiębiorstwach. Do obsługi specjalistycznych urządzeń niezbędna jest jednak wiedza i doświadczenie, które pozwalają uzyskać najlepsze efekty.